板框壓濾機的過濾機構由濾板、濾框、濾布、或壓榨隔膜濾板組成，濾板兩側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾板由隔膜板和過濾板組成。板框壓濾機的隔板的芯板板兩側包覆著隔膜，隔外邊包覆著濾布，過濾板即相適應的普通濾板。板框壓濾機的物料從固定板上的進料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。

　?。?）板框壓濾機使用工序中的一些過濾方式

　　濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。

　　a、板框壓濾機的明流過濾：每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。

　　b、板框壓濾機的暗流過濾：每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由固定板下方的出液孔相連接的管道排出。

　　（2）洗滌方式濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。

　　a、明流單向洗滌是，板框壓濾機過濾時洗液從固定板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。

　　b、明流雙向洗滌是，洗液從固定板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

　　c、暗流單向流滌是，洗液從固定板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。

　　d、暗流雙向洗滌是洗液從固定板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

　?。?）濾布：板框壓濾機機的濾布是一種主要過濾介質，濾布的選用和使用，對過濾效果有決定性的作用，選用時要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質和孔徑以低的過濾成 本和高的過濾效率，使用時，要濾布平整不打折，孔徑暢通。板框壓濾機常用濾布主要有如下幾種（有單絲、多股長絲、短絲等織造布及無紡布）。板框壓濾機為了防滴漏，滌綸和腈綸布可生產(chǎn)壓膠濾布，丙綸及其他可表面刷膠。

　　熟悉壓濾機構造的朋友都知道，壓濾機由濾板、液壓系統(tǒng)、自動拉板等部分組成。有些部分是可以活動的，而有些部分是固定的，我們來介紹一下板框壓濾機的三大活動部位。

　　一、板框壓濾機設備的濾板

　　在板框壓濾機使用過程中，我們不光可以將濾板一塊一塊的取出來，將過濾室松開，進行卸料。我們還需要將濾板整齊的放置，然后在壓力作用下，在設備的兩根橫梁之間發(fā)生來回的移動，從而讓 濾板組成過濾室和讓濾板松開。這可以算是整個設備活動部位大的了，這是重要的部分。

　　二、板框壓濾機液壓部位

　　現(xiàn)在板框壓濾機定離不開壓力系統(tǒng)，而壓力系統(tǒng)中常見的是液壓系統(tǒng)，為了讓液壓系統(tǒng)產(chǎn)生壓力能被我們利用，需要移動能伸縮的部位，那是液壓系統(tǒng)的液壓器，液壓系統(tǒng)通過控制液壓器 中的絲桿伸出和縮回，將板框壓濾機的推動板來回的移動。所以說板框  壓濾機液壓系統(tǒng)的活動產(chǎn)生了強大的力，為設備能發(fā)揮正常的工作起到了基本的條件。

　　三、板框壓濾機的自動拉板部位

　　現(xiàn)在的板框壓濾機自動化水平越來越高，一些設備已經(jīng)實現(xiàn)了自動拉板的技術。在程序的控制下，控制設備兩個橫梁的自動拉爪來橫梁上來回的移動，并帶動相依的濾板挪動，從而實現(xiàn)了濾板 依次分開的效果。在設備整個拉板過程中，只看見拉爪在橫梁快速的移動，非常有節(jié)奏?？墒钦f板框壓濾機的自動拉板活動部位是一臺設備自動程度的基本依據(jù)。

　　以上是我們對板框壓濾機三大活動部位的介紹，相信大家對板框壓濾機有了加深入的了解，總而言之，板框壓濾機的活動部位在工作中占據(jù)的作用舉足輕重！